Электрореспиратор с подачей воздуха

• Why Refineries Need PAPR and Multiple Types

  

  Jan 01, 2026

    In the petroleum refining industry, the high-temperature, high-pressure, and continuous reaction process characteristics mean that the operating environment is always surrounded by multiple occupational health risks. From cracking furnace decoking to hydroprocessing unit maintenance, from confined space operations to daily inspections, toxic and harmful substances such as hydrogen sulfide, benzene series, and heavy metal catalyst dust are ubiquitous. Respiratory protection has become the first and most important line of defense to ensure the life safety of workers. As an efficient respiratory protection equipment, full face papr respirator is no longer an optional "bonus item" but a "standard configuration" for safe production in refineries; more importantly, due to the great differences in hazards across operating scenarios, refineries must also adapt multiple types of PAPR to achieve precise protection and fully build a solid safety line of defense.   The respiratory hazards in refineries are complex and fatal, and traditional protective equipment is difficult to handle. During crude oil processing, highly toxic gases such as hydrogen sulfide and ammonia are produced. Hydrogen sulfide has the smell of rotten eggs at low concentrations, but at high concentrations, it can quickly paralyze the olfactory nerves, leading to "flash" coma or even death. At the same time, the "dust-toxin composite" pollution formed by the mixture of volatile organic compounds (VOCs) such as benzene and toluene with catalyst dust further increases the difficulty of protection. Traditional self-priming gas masks rely on passive adsorption and filtration, with limited protective capacity of the gas filter cartridge. They are prone to instantaneous penetration in high-concentration or complex mixture environments, and have high breathing resistance. Long-term wear can make workers exhausted, greatly reducing operational safety.   The active air supply and continuous positive pressure design of PAPR fundamentally improves protection reliability and lays the foundation for its adaptation to multiple scenarios. Different from traditional protective equipment, PAPR actively supplies air through a battery-driven fan, which can maintain a stable positive pressure environment inside the mask or hood—even if minor sealing gaps are caused by facial movements, clean air will overflow outward, completely blocking the infiltration path of toxic and harmful substances. A more core advantage lies in its modular filtration system: it is this design that allows positive airflow respirator to accurately select and match filter components according to the risk assessment results of different operations, thereby deriving multiple adaptive types and achieving precise protection of "one equipment for one scenario". This is also the key technical support for refineries to must use multiple types of PAPR.   The diversity of operating scenarios and the difference in hazards in refineries directly determine the need to use multiple types of PAPR. From the perspective of hazard types, there are highly toxic gases such as hydrogen sulfide and benzene series, particulate matter such as catalyst dust and asphalt fume, and more complex "dust-toxin composite" pollution; from the perspective of environmental characteristics, there are both ordinary inspection areas and flammable and explosive hazardous areas such as confined spaces and storage tank areas. Taking confined space operations (such as inside waste heat boilers and reactors) as an example, intrinsic safety type PAPR that meets ATEX or IECEx international explosion-proof certification must be used to avoid electric sparks from the motor causing explosions; decoking workers in catalytic cracking units face "dust-toxin composite" pollution and need to be equipped with PAPR with "high-efficiency dust filtration + composite gas filtration"; while inspection workers on oil transfer trestles only need to prevent crude oil impurity dust and can choose simple dust-filtering PAPR. If only a single type of PAPR is used, it will either lead to safety accidents due to insufficient protection or increase use costs and operational burden due to functional redundancy.   From the perspective of industry practice, the popularization of personal air respirator and the adaptation of multiple types have become a safety consensus among advanced refining enterprises. Whether it is hydroprocessing unit maintenance workers and storage tank cleaning workers who need explosion-proof PAPR, catalytic cracking decoking workers and sulfur recovery operators who need composite dust and gas filtering PAPR, or boiler ash cleaning workers and warehouse handlers who need simple dust-filtering PAPR, various types of PAPR are accurately matching the protective needs of different jobs. In today's high-quality development of the refining industry, safety is an insurmountable red line. Using PAPR is the basic premise to resist respiratory hazards, and adapting multiple types of PAPR is the core requirement to achieve comprehensive and precise protection—only the combination of the two can truly protect the respiratory safety of front-line workers and reflect the enterprise's intrinsic safety level.If you want know more, please click www.newairsafety.com.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : Поставщик химикатов PAPR battery powered respirator mask Электрореспиратор с подачей воздуха Battery-Powered Air Respirator Турбо-респиратор с HEPA-фильтром

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Различия между TH3 и TM3 в PAPR

  

  Nov 11, 2025

   Среди обозначений уровня защиты PAPR-ы (Электрические воздухоочистительные респираторы), TH3 и TM3 — это две категории, которые легко спутать. Многие специалисты при выборе изделий могут задаться вопросом: если оба относятся к «уровню защиты 3», почему существует различие между «TH» и «TM»? На самом деле, эти два обозначения присваиваются не случайным образом, а представляют собой специализированные уровни защиты, определяемые на основе международно признанных стандартов классификации средств защиты органов дыхания, учитывающих различные экологические риски, типы загрязняющих веществ и требования к эксплуатации. Понимание основных различий между ними крайне важно для точного подбора респираторов с принудительной подачей воздуха (PAPR) к рабочим условиям. Чтобы понять разницу между этими двумя понятиями, необходимо сначала прояснить основное определение обозначений: цифра «3» в аббревиатурах TH3 и TM3 обозначает интенсивность уровня защиты (обычно соответствующую требованиям защиты при высокой концентрации или длительном воздействии), в то время как префиксы «TH» и «TM» непосредственно указывают на основные риски в сценариях защиты. «TH» — это сокращение от «Thermal/High-humidity» (термический/высокая влажность), которое в основном подходит для сценариев с высокой температурой и высокой влажностью, сопровождающихся загрязнением твердыми частицами; «TM» — это сокращение от «Toxic/Mist» (токсичный/туман), которое ориентировано на среды с токсичными газами, парами или туманообразными загрязняющими веществами. Проще говоря, основное различие между ними заключается в «различных основных рисках в сценариях защиты», что, в свою очередь, приводит к различиям в ключевых характеристиках, таких как конструкция, система фильтрации и материалы. С точки зрения применимых сценариев и объектов защиты границы между TH3 и TM3 четкие и четко обозначены. Основные области применения респираторов типа TH3 сосредоточены в условиях высоких температур, влажности и загрязнения твердыми частицами, таких как обслуживание доменных печей в металлургической промышленности, обслуживание котлов и обжиговые цеха. В этих условиях температура окружающей среды часто превышает 40°C, относительная влажность воздуха превышает 80%, а также присутствует большое количество металлической пыли и шлака. Поэтому основное внимание в защите TH3 уделяется «высокотемпературной стойкости + защите от воздействия влаги и тепла + фильтрации твердых частиц», что должно гарантировать, что двигатель не отключится при высоких температурах, маска не запотеет, а хлопчатобумажный фильтр не выйдет из строя из-за впитывания влаги. Тип TM3 воздушная бумагаС другой стороны, они в основном используются в условиях воздействия токсичных и вредных газов/паров или туманообразных загрязняющих веществ, например, при испарении растворителей в химической промышленности, при распылении краски и производстве пестицидов. В качестве загрязняющих веществ чаще всего используются органические пары (например, толуол и ксилол) и капли кислот (например, туман серной кислоты). Их защитная основа – «эффективная фильтрация токсинов + защита от утечек». Система фильтрации должна быть оснащена специальным фильтрующим элементом для токсичных газов (вместо простого хлопкового фильтра), а к маске предъявляются повышенные требования к герметичности для предотвращения проникновения токсичных веществ. Различия в процессах проектирования и основных характеристиках обеспечивают техническую поддержку TH3 и TM3 для адаптации к различным сценариям. бумажные респираторы Основное внимание уделяется «устойчивости к воздействию окружающей среды» в ключевых компонентах: двигатель изготовлен из термостойких материалов (например, изоляционных покрытий, устойчивых к температуре до 120 °C), маска оснащена противотуманным покрытием и вентиляционно-отводящей структурой, фильтрующий материал изготовлен из гидрофобных материалов, предотвращающих засорение из-за поглощения влаги, а некоторые модели также оснащены отверстиями для отвода тепла. Основное внимание в конструкции респираторов PAPR типа TM3 уделяется «предотвращению токсичности и герметизации»: фильтрующий элемент токсичных газов имеет слоистую адсорбционную структуру (например, комбинацию активированного угля и химических адсорбентов), а адсорбционные материалы адаптированы для различных токсичных веществ; в прилегающей части маски и лица используется высокоэластичный силикагель для уменьшения утечки через зазор; некоторые модели высокого класса также оснащены функцией оповещения о концентрации газа для мониторинга риска выхода из строя фильтрующего элемента токсичных газов в режиме реального времени. Кроме того, стандарты сертификации для них также различаются: TH3 должен пройти испытание на эффективность фильтрации частиц в условиях высокой температуры и высокой влажности, а TM3 должен пройти испытание на скорость проникновения определенных токсичных газов. Перепутывание TH3 и TM3 при выборе может привести к «отсутствию защиты» или «чрезмерным инвестициям». Если PAPR типа TH3 неправильно используется при распылении химикатов, он может фильтровать только частицы тумана краски, но не может адсорбировать органические пары, что приводит к вдыханию токсичных веществ. Если PAPR типа TM3 выбран для обслуживания котла, то, хотя он и может фильтровать пыль, двигатель подвержен перегрузкам в условиях высоких температур, а функция предотвращения выбросов токсичных газов фильтрующего элемента совершенно не нужна, что увеличивает стоимость оборудования. Поэтому основной принцип выбора заключается в «учёте основных рисков в данной ситуации»: сначала определите, является ли окружающая среда «высокой температурой и высокой влажностью + твердые частицы» или «токсичными газами/туманом + твердые частицы», а затем выберите TH3 или TM3 соответственно. Короче говоря, разница между TH3 и TM3 заключается не в «высоте уровня», а в «адаптации к ситуации». Ключ к защите органов дыхания — точное соответствие.Если вы хотите узнать больше，пожалуйстащелчокwww.neairsafety.com.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : бумажные респираторы бумажная защита органов дыхания воздушная бумага респиратор с подачей воздуха Электрореспиратор с подачей воздуха Турбо-респиратор с HEPA-фильтром

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ