inquiry
оставить сообщение
Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать более подробную информацию, оставьте сообщение здесь, и мы ответим вам как можно скорее.
ПРЕДСТАВЛЯТЬ НА РАССМОТРЕНИЕ
Компания Bengbu Longkai Welding Protection Technology Co., Ltd.
ДОМ

Защита органов дыхания при металлообработке

Защита органов дыхания при металлообработке

  • AS/NZS 1716:2012: Compliance Standard for PAPR Respirators
    AS/NZS 1716:2012: Compliance Standard for PAPR Respirators
    Jul 13, 2026
      In the industrial safety system of Australia and New Zealand, the compliance of respiratory protection equipment is a core part of workplace risk prevention and control. As an official standard for respiratory protective devices jointly issued by the two regions, AS/NZS 1716:2012 serves as the statutory basis for the access, testing, and application of all respiratory protection equipment. Many practitioners are familiar with the P1, P2, and P3 classification of disposable filtering masks, yet often overlook the profound correlation between this standard and Powered Air-Purifying Respirators (PAPRs). Unlike conventional passive respirators, PAPRs adopt an electric air supply system to actively purify air and reduce breathing resistance, delivering higher protection levels and broader application scenarios. Undoubtedly, AS/NZS 1716:2012 is the authoritative specification that defines the product performance, testing criteria, and compliance thresholds of PAPRs, as well as the core guideline for the selection, acceptance, and maintenance of papr air purifier equipment in Australian and New Zealand workplaces.   It is essential to clarify the core definition: AS/NZS 1716:2012 is not limited to regulating simple protective masks, but covers all categories of respiratory protection equipment including PAPRs. This standard stipulates the manufacturing requirements, performance indicators, testing methods, and certification specifications for various respiratory protective devices, applicable to all workplace scenarios involving harmful dust, aerosols, and particulate contaminants. Compared with traditional negative-pressure respirators, PAPRs feature unique electric air supply structures, enclosed designs, and continuous air delivery functions. Accordingly, the standard sets independent special testing dimensions for PAPRs, covering critical indicators such as air supply stability, filtration efficiency, overall equipment tightness, battery durability, and structural safety. It establishes a testing system completely different from that of ordinary masks, fundamentally preventing non-compliant PAPR devices from being put into workplace use.   The filtration classification system constitutes the core content of AS/NZS 1716:2012 for regulating PAPR protection performance. Adopting the exclusive Australian and New Zealand three-tier particulate filtration classification of P1, P2, and P3, the standard precisely defines the filter element performance of PAPRs. The P1 grade is suitable for low-concentration dust scenarios with basic filtration efficiency requirements met. The P2 grade can filter over 94% of fine particles of 0.3 microns, covering most industrial dust, welding fume, and aerosol scenarios, making it the mainstream configuration for workplace PAPRs. As the highest protection grade, P3 features stringent requirements for filtration accuracy and sealing performance, tailored for high-pollution and high-risk operating environments. All compliant powered respirators devices must be marked with the corresponding classification on the body or packaging. Products with air supply functions but without classification certification under this standard are not recognized by the Australian and New Zealand workplace safety system.   Beyond filter element filtration performance, AS/NZS 1716:2012 also stringently regulates the overall safety and operational performance of PAPRs. For the exclusive electric air supply system of PAPRs, the standard mandates stable airflow delivery to avoid insufficient air supply or airflow interruption, while imposing strict requirements on equipment airtightness, leakage prevention, and material safety. In addition, the standard differentiates the application requirements for tight-fitting and loose-fitting PAPRs, specifying that tight-fitting models must undergo professional fit testing while loose-fitting models are exempted, providing clear specifications for on-site enterprise implementation. Furthermore, the standard covers routine inspection, fault judgment, and service life thresholds for PAPRs, forming a standardized basis for daily equipment operation and maintenance. In the Australian and New Zealand workplace compliance framework, AS/NZS 1716:2012 forms a complementary closed-loop system with AS/NZS 1715:2009 to regulate the full lifecycle management of PAPRs. AS/NZS 1716 focuses on product performance and compliance certification, answering the core question of whether the equipment is qualified. In contrast, AS/NZS 1715 governs the selection, application, training, maintenance, and scrapping processes of equipment, standardizing correct operational practices. Enterprises adopting PAPRs must meet the requirements of both standards: the equipment itself shall be certified per AS/NZS 1716:2012, and its usage and maintenance procedures shall comply with AS/NZS 1715. This dual-standard system ensures the high-level protective performance of PAPRs can be fully realized, effectively reducing occupational health risks caused by dust and particulate pollutants.   In summary, AS/NZS 1716:2012 is the fundamental compliance benchmark for PAPR application in Australia and New Zealand. It not only builds a dedicated performance testing and classification system for PAPRs, distinguishing high-level powered air protection from ordinary negative-pressure protection, but also clarifies the access criteria and safety thresholds for workplace PAPR deployment. For industrial enterprises, safety practitioners, and equipment suppliers, a thorough understanding of the PAPR-specific specifications in this standard helps protect workers’ occupational health, eliminate potential safety hazards, ensure compliant equipment selection, and pass workplace safety inspections smoothly. It is an essential core criterion for standardized respiratory protection management across Australia and New Zealand.If you want know more, please click www.newairsafety.com.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Почему PAPR требуют рейтинга IP?
    Почему PAPR требуют рейтинга IP?
    Nov 15, 2025
     В таких ситуациях, как очистка распылением в химических цехах, запыленная среда при выемке грунта в шахтах, а также дождливая или снежная погода при наружном техническом обслуживании электрооборудования, респиратор с положительным давлением всегда были «респираторным барьером» для работников. Однако, хотя многие обращают внимание на эффективность фильтрации и время работы аккумуляторов респираторов с принудительной подачей воздуха (PAPR), они часто упускают из виду ключевой показатель — степень защиты IP. Будучи основным стандартом для измерения пыле- и водонепроницаемости электрооборудования, степень защиты IP напрямую определяет надежность респираторов с принудительной подачей воздуха (PAPR) в сложных условиях. Почему степень защиты IP так важна для респираторов с принудительной подачей воздуха (PAPR)? Это требует глубокого анализа с точки зрения принципа работы, условий применения и требований к защите основных компонентов. Прежде всего, необходимо уточнить, что степень защиты IP не является необязательным «дополнительным атрибутом», а необходимым условием для респираторы с очисткой воздуха с помощью бумажных фильтров Для обеспечения базовых защитных функций. Степень защиты IP состоит из префикса «IP» и двух цифр: первая цифра обозначает уровень пылезащиты (0–6), чем выше число, тем выше пылезащита; вторая цифра обозначает уровень водонепроницаемости (0–8), чем выше уровень, тем выше водонепроницаемость. Основными силовыми компонентами респираторов с принудительной подачей воздуха (PAPR) являются двигатели и вентиляторы, а система фильтрации использует герметичную конструкцию для обеспечения эффективности. Пыль и вода являются «естественными врагами» этих компонентов. Без соответствующей степени защиты IP пыль будет попадать в подшипники двигателя, вызывая износ и заклинивание, а вода может вызывать короткие замыкания в цепи, приводящие к отключению оборудования. Это в конечном итоге напрямую подрывает непрерывность защиты органов дыхания, что, несомненно, представляет угрозу для жизни пользователей в токсичных и вредных средах. Суровые условия эксплуатации в различных условиях эксплуатации обязывают PAPR-аппараты иметь соответствующую степень защиты IP. В условиях сильной запылённости, например, при добыче угля и производстве цемента, концентрация взвешенных частиц в воздухе может достигать сотен миллиграммов на кубический метр. Если уровень пылезащиты PAPR недостаточен (например, ниже IP6X), пыль будет проникать внутрь через щели оборудования, что не только засорит хлопковый фильтр и ускорит его износ, но и прилипнет к ротору двигателя, что приведёт к резкому снижению эффективности подачи воздуха. В таких ситуациях, как распыление химикатов и аварийно-спасательные работы на открытом воздухе, попадание брызг жидкости, дождя и снега неизбежно, и уровень водонепроницаемости становится критически важным: если он достигает только IPX3 (защита от брызг воды), он может попасть в воду и вызвать короткое замыкание при попадании воды под высоким давлением; в то время как защита выше IPX5 (защита от струй воды) может обеспечить нормальную работу оборудования в сложных условиях. Степень защиты IP также напрямую связана со сроком службы и стоимостью обслуживания респираторов с принудительной очисткой воздуха (PAPR) и является важным фактором, влияющим на экономическую эффективность инвестиций в безопасность предприятия. В респираторах с высокой степенью защиты IP используются специальные конструкции, такие как уплотнительные кольца и водонепроницаемые разъемы на корпусах, которые эффективно предотвращают проникновение пыли и воды в основные компоненты. Подводя итог, можно сказать, что рейтинг IP является основной гарантией электрическое устройство очистки воздуха «Уверенно держаться» в сложных условиях, что связано не только с безопасностью жизни пользователей, но и с эффективностью работы предприятий. При выборе моделей необходимо точно соответствовать конкретным условиям эксплуатации: для условий с высокой запыленностью отдайте предпочтение уровню пылезащиты IP6X; для условий с контактом с жидкостью – уровню водонепроницаемости IPX4 и выше; для условий эксплуатации в различных условиях на открытом воздухе рекомендуется выбирать комплексный уровень защиты IP65 и выше. В то же время следует отметить, что более высокий уровень защиты IP не всегда означает лучший уровень. Необходимо сопоставлять потребности в защите с характеристиками оборудования, такими как вес и время автономной работы, – в конце концов, наиболее эффективной является защита, соответствующая условиям эксплуатации. Придание значения уровню защиты IP респираторов с принудительной подачей воздуха (PAPR) по сути означает придание значения базовому уровню безопасности каждого работника.Если вы хотите узнать больше, пожалуйста, нажмите www.newairsafety.com.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

оставить сообщение

оставить сообщение
Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать более подробную информацию, оставьте сообщение здесь, и мы ответим вам как можно скорее.
ПРЕДСТАВЛЯТЬ НА РАССМОТРЕНИЕ
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ: sales@txhyfh.com

ДОМ

ПРОДУКЦИЯ

Ватсап

Связаться с нами