inquiry
оставить сообщение
Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать более подробную информацию, оставьте сообщение здесь, и мы ответим вам как можно скорее.
ПРЕДСТАВЛЯТЬ НА РАССМОТРЕНИЕ
Компания Bengbu Longkai Welding Protection Technology Co., Ltd.
ДОМ

Электроприводной очистительный респиратор с откидным фильтром

Электроприводной очистительный респиратор с откидным фильтром

  • AS/NZS 1716:2012: Compliance Standard for PAPR Respirators
    AS/NZS 1716:2012: Compliance Standard for PAPR Respirators
    Jul 13, 2026
      In the industrial safety system of Australia and New Zealand, the compliance of respiratory protection equipment is a core part of workplace risk prevention and control. As an official standard for respiratory protective devices jointly issued by the two regions, AS/NZS 1716:2012 serves as the statutory basis for the access, testing, and application of all respiratory protection equipment. Many practitioners are familiar with the P1, P2, and P3 classification of disposable filtering masks, yet often overlook the profound correlation between this standard and Powered Air-Purifying Respirators (PAPRs). Unlike conventional passive respirators, PAPRs adopt an electric air supply system to actively purify air and reduce breathing resistance, delivering higher protection levels and broader application scenarios. Undoubtedly, AS/NZS 1716:2012 is the authoritative specification that defines the product performance, testing criteria, and compliance thresholds of PAPRs, as well as the core guideline for the selection, acceptance, and maintenance of papr air purifier equipment in Australian and New Zealand workplaces.   It is essential to clarify the core definition: AS/NZS 1716:2012 is not limited to regulating simple protective masks, but covers all categories of respiratory protection equipment including PAPRs. This standard stipulates the manufacturing requirements, performance indicators, testing methods, and certification specifications for various respiratory protective devices, applicable to all workplace scenarios involving harmful dust, aerosols, and particulate contaminants. Compared with traditional negative-pressure respirators, PAPRs feature unique electric air supply structures, enclosed designs, and continuous air delivery functions. Accordingly, the standard sets independent special testing dimensions for PAPRs, covering critical indicators such as air supply stability, filtration efficiency, overall equipment tightness, battery durability, and structural safety. It establishes a testing system completely different from that of ordinary masks, fundamentally preventing non-compliant PAPR devices from being put into workplace use.   The filtration classification system constitutes the core content of AS/NZS 1716:2012 for regulating PAPR protection performance. Adopting the exclusive Australian and New Zealand three-tier particulate filtration classification of P1, P2, and P3, the standard precisely defines the filter element performance of PAPRs. The P1 grade is suitable for low-concentration dust scenarios with basic filtration efficiency requirements met. The P2 grade can filter over 94% of fine particles of 0.3 microns, covering most industrial dust, welding fume, and aerosol scenarios, making it the mainstream configuration for workplace PAPRs. As the highest protection grade, P3 features stringent requirements for filtration accuracy and sealing performance, tailored for high-pollution and high-risk operating environments. All compliant powered respirators devices must be marked with the corresponding classification on the body or packaging. Products with air supply functions but without classification certification under this standard are not recognized by the Australian and New Zealand workplace safety system.   Beyond filter element filtration performance, AS/NZS 1716:2012 also stringently regulates the overall safety and operational performance of PAPRs. For the exclusive electric air supply system of PAPRs, the standard mandates stable airflow delivery to avoid insufficient air supply or airflow interruption, while imposing strict requirements on equipment airtightness, leakage prevention, and material safety. In addition, the standard differentiates the application requirements for tight-fitting and loose-fitting PAPRs, specifying that tight-fitting models must undergo professional fit testing while loose-fitting models are exempted, providing clear specifications for on-site enterprise implementation. Furthermore, the standard covers routine inspection, fault judgment, and service life thresholds for PAPRs, forming a standardized basis for daily equipment operation and maintenance. In the Australian and New Zealand workplace compliance framework, AS/NZS 1716:2012 forms a complementary closed-loop system with AS/NZS 1715:2009 to regulate the full lifecycle management of PAPRs. AS/NZS 1716 focuses on product performance and compliance certification, answering the core question of whether the equipment is qualified. In contrast, AS/NZS 1715 governs the selection, application, training, maintenance, and scrapping processes of equipment, standardizing correct operational practices. Enterprises adopting PAPRs must meet the requirements of both standards: the equipment itself shall be certified per AS/NZS 1716:2012, and its usage and maintenance procedures shall comply with AS/NZS 1715. This dual-standard system ensures the high-level protective performance of PAPRs can be fully realized, effectively reducing occupational health risks caused by dust and particulate pollutants.   In summary, AS/NZS 1716:2012 is the fundamental compliance benchmark for PAPR application in Australia and New Zealand. It not only builds a dedicated performance testing and classification system for PAPRs, distinguishing high-level powered air protection from ordinary negative-pressure protection, but also clarifies the access criteria and safety thresholds for workplace PAPR deployment. For industrial enterprises, safety practitioners, and equipment suppliers, a thorough understanding of the PAPR-specific specifications in this standard helps protect workers’ occupational health, eliminate potential safety hazards, ensure compliant equipment selection, and pass workplace safety inspections smoothly. It is an essential core criterion for standardized respiratory protection management across Australia and New Zealand.If you want know more, please click www.newairsafety.com.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • NEW AIR PAPR with Multi-Functional Flip-Up Welding Helmet
    NEW AIR PAPR with Multi-Functional Flip-Up Welding Helmet
    Jun 18, 2026
    For welders, grinders and construction workers, constantly switching between different safety gears wastes working hours, takes up storage space and brings hidden safety risks. Boasting an innovative modular structure, the NEW AIR flip-up welding safety helmet delivers genuine 4-in-1 performance. It can be quickly converted into four independent protection modes with just one unit, removing the need to purchase separate safety hard hats and welding masks. Whether you conduct metal grinding, arc welding, daily site operations, or work in dusty environments requiring powered air ventilation, this multi-functional helmet switches modes in seconds to match all kinds of working demands. The first basic mode: Integrated flip-up welding & grinding helmet. No disassembly is required, as it combines welding and grinding functions in one piece. After finishing welding work, simply flip up the welding cover to instantly switch to the clear grinding visor mode. You won’t need to take off the helmet repeatedly when alternating between welding and grinding tasks.   The second mode: Safety hard hat with panoramic clear protective visor. Remove the welding cover, and you will get full-face protection with an ultra-wide viewing area that blocks flying metal chips, grinding sparks, chemical splashes and dust. This mode is specially tailored for grinding, cutting, polishing and pre-processing procedures. Thanks to the flip-up structure, you can lift the entire clear visor with ease, allowing you to communicate with co-workers and inspect workpieces without removing the helmet, which greatly improves work efficiency during repetitive grinding operations.   The third basic mode: Standalone industrial safety hard hat. Take off the face visor, and the sturdy impact-resistant shell can be used alone as a standard construction hard hat. Certified to EN397 standards, it fully meets workplace safety codes for fall and impact resistance. It fits perfectly for daily site inspections, material handling, light assembly and other jobs that do not require full-face coverage. The thickened reinforced shell defends against falling debris, while the adjustable internal head harness delivers comfortable all-day wear for outdoor and workshop shift work. The fourth mode: Professional welding safety helmet. Remove the clear visor and install the welding cover, and the whole unit transforms into a dedicated welding mask. Its dual-window design features a large auto-darkening lens plus an auxiliary side viewing window, which greatly broadens the field of vision for TIG, MIG and stick welding. Traditional welding masks offer no head impact protection, but this all-in-one helmet retains the shock-resistant hard hat shell to protect your head from falling workpieces during welding. It also features a lighter overall weight for less fatigue.   What makes the NEW AIR helmet stand out above other multi-functional protective gears is its full compatibility with self-developed PAPR (Powered Air-Purifying Respirator). The helmet fitted with a clear visor can be directly matched with our proprietary air papr unit. During grinding, polishing and metal-dust-intensive work, the ventilation system continuously delivers filtered clean air into the helmet to prevent inhalation of harmful particles. The full welding configuration is also compatible with the matching blower: constant fresh airflow isolates toxic welding fumes, stops fogging on both the clear visor and auto-darkening lens, and eliminates the stuffy, suffocating discomfort that plagues users of enclosed welding masks after long hours of wear.   From basic construction site work and heavy-duty grinding to professional welding and high-fume high-risk industrial tasks, the NEW AIR flip-up welding safety helmet integrates four separate protective devices into a single unit. It delivers higher cost performance, saves storage space, and eliminates the trouble of frequently swapping safety equipment between different working procedures. When paired with the PAPR powered air supply system, it provides comprehensive protection for the head, face and respiratory tract all at once, making it the ideal all-in-one safety solution for welders and manufacturing industry practitioners.If you want know more, please click www.newairsafety.com.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Почему деревообработчикам нужен респиратор с принудительной подачей воздуха (PAPR)
    Почему деревообработчикам нужен респиратор с принудительной подачей воздуха (PAPR)
    Dec 15, 2025
     Когда люди думают о деревообработке, им часто приходят на ум летающие древесные стружки и насыщенный аромат дерева. Однако мало кто обращает внимание на невидимых «убийц здоровья» — древесную пыль. Многие мастера привыкли носить обычные маски во время работы, думая: «Главное, чтобы крупные частицы были заблокированы, и всё в порядке». Но с ростом осведомленности о гигиене труда всё больше специалистов обращаются к... система папрСегодня давайте разберемся, почему деревообработка, казалось бы, «простое» ремесло, требует такого «профессионального» защитного снаряжения. Во-первых, крайне важно понимать: опасность древесной пыли намного выше, чем вы можете себе представить. Обработка древесины приводит к образованию не только видимых древесных щепок, но и большого количества вдыхаемых частиц (PM2.5). Эти мельчайшие частицы могут проникать глубоко в дыхательные пути, а длительное накопление может привести к профессиональным заболеваниям, таким как пневмокониоз и бронхит. Еще более тревожно то, что пыль от некоторых твердых пород древесины (например, палисандра и дуба) содержит аллергенные компоненты, которые при контакте могут вызывать зуд кожи и приступы астмы. Обычные маски либо имеют недостаточную эффективность фильтрации, либо плохо прилегают — пыль легко просачивается через щели вокруг носа и подбородка, значительно снижая их защитный эффект. Главное преимущество масок респиратор с принудительной подачей воздуха Его секрет заключается в "активной защите + высокоэффективной фильтрации": он активно забирает воздух с помощью встроенного вентилятора, фильтрует его через HEPA-фильтр, а затем подает очищенный воздух в маску, блокируя попадание пыли в источнике. Сложность сценариев работы с деревом еще раз подчеркивает незаменимость респираторов с принудительной подачей воздуха (PAPR). Деревообработчики выполняют множество задач, от распиловки и строгания до шлифовки и отделки. Каждый процесс производит различные загрязняющие вещества: распиловка твердых пород древесины образует много острых древесных стружек, шлифовка создает ультрамелкую пыль, а отделка может сопровождаться летучими органическими соединениями (ЛОС). Обычные маски часто бессильны против такого «комплексного загрязнения», но респираторы PAPR могут быть оснащены различными фильтрами в зависимости от процесса — они не только фильтруют пыль, но и обеспечивают защиту от газообразных загрязняющих веществ, таких как ЛОС. Что еще важнее, операции по деревообработке часто требуют частых наклонов и поворотов, что может легко сместить обычные маски. Респираторы PAPR, однако, разработаны таким образом, чтобы плотно прилегать к лицу и крепятся с помощью оголовья или защитных шлемов. Даже при наклонах для шлифовки столешницы или длительной работе с наклоненной головой для распиловки древесины они сохраняют хорошую герметичность. Комфорт при длительной работе — ключевая причина растущей популярности респираторов с принудительной подачей воздуха (PAPR) среди деревообработчиков. Нередко деревообработчики работают более 8 часов в день. Обычные маски, особенно высокозащитные, такие как N95, плохо пропускают воздух. Длительное ношение может вызывать чувство стеснения в груди, одышку и оставлять следы на лице. Респираторы PAPR, напротив, поддерживают небольшое положительное давление внутри маски за счет непрерывной активной подачи воздуха, что облегчает дыхание и эффективно уменьшает заложенность носа. Некоторые могут подумать респираторы с принудительной подачей воздуха Они дороже обычных масок и обладают низкой экономической эффективностью. Но с точки зрения долгосрочных затрат на здравоохранение, это вложение определенно оправдано. Стоимость лечения профессиональных заболеваний, таких как пневмокониоз, высока, а после заражения их трудно вылечить, что серьезно влияет на качество жизни и работоспособность. Надежный респиратор с принудительной подачей воздуха (PAPR) можно использовать длительное время, если регулярно заменять фильтр. Он не только защищает ваше здоровье, но и позволяет избежать потери рабочего времени из-за болезни. Для профессиональных деревообрабатывающих мастерских предоставление сотрудникам респираторов PAPR также является проявлением корпоративной ответственности, что может повысить сплоченность команды и безопасность труда. Работа с деревом — это ремесло, требующее терпения и изобретательности. Защита вашего здоровья необходима для того, чтобы лучше освоить это ремесло. Обычных масок может быть достаточно для кратковременного воздействия легкой пыли, но для длительных и сложных операций по обработке дерева высокоэффективная защита, комфорт и безопасность для здоровья, обеспечиваемые респираторами с принудительной подачей воздуха (PAPR), незаменимы для обычного защитного оборудования. Не позволяйте «привыканию» или «все в порядке» стать скрытой угрозой для вашего здоровья. Добавьте респиратор PAPR на свой верстак, и каждая работа по строганию и шлифованию станет более безопасной. Если вы хотите узнать больше, пожалуйста, нажмите здесь. www.newairsafety.com.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Защита органов дыхания при сварке: PAPR при 4 методах сварки
    Защита органов дыхания при сварке: PAPR при 4 методах сварки
    Oct 25, 2025
    При сварке дым и токсичные газы представляют угрозу для здоровья органов дыхания рабочих. В качестве эффективного средства защиты Система искусственной вентиляции легких с электроприводом Выступают в качестве «дыхательного барьера» при различных сварочных работах. Понимание того, как респираторы с принудительной подачей воздуха адаптируются к различным методам сварки, имеет решающее значение для безопасности. При дуговой сварке в защитных газах (SMAW) выделяется большое количество паров металлов (например, оксида железа, диоксида марганца), вызывающих пневмокониоз. Традиционные маски имеют ограниченный эффект и высокое сопротивление дыханию. Электроприводной респиратор использует встроенный вентилятор для подачи отфильтрованного воздуха, решая проблемы сопротивления и блокируя более 95% мелких испарений с помощью высокоэффективных фильтрующих картриджей. Плазменная сварка и резка создают высококонцентрированные пары металла и озон из-за экстремальных температур. PAPR обеспечивает «двойную защиту» благодаря озоноспецифичным фильтрам и высокоэффективным фильтрам. Его широкоугольный лицевой щиток также обеспечивает точность плазменной резки, не снижая эффективности. При строжке угольной дугой выделяется угольная пыль, пары оксида железа и токсичные газы (CO, оксиды азота). В респираторе PAPR используются композитные фильтры для улавливания как паров, так и газов, а герметичный лицевой щиток предотвращает утечку загрязняющих веществ, обеспечивая комплексную защиту. При кислородной сварке и резке используются горючие газы, в результате чего образуются токсичные газы (CO, ацетилен), которые скапливаются в плохо проветриваемых помещениях. Респиратор с принудительной подачей воздуха оснащен органическими испарителями для поглощения вредных газов, а его система избыточного давления блокирует внешние загрязнители даже в закрытых помещениях. От дуговой сварки SMAW до кислородной резки, респираторы с принудительной подачей воздуха адаптируются к различным характеристикам загрязняющих веществ благодаря гибкой системе фильтрации, активной подаче воздуха и герметичной защите. Выбор правильного респиратора с принудительной подачей воздуха защищает здоровье работников и повышает безопасность труда. Хотите узнать больше? www.newairsafety.com.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Расширенная защита при сварке: сварка MAG и техническое обслуживание PAPR
    Расширенная защита при сварке: сварка MAG и техническое обслуживание PAPR
    Oct 15, 2025
    В части 1 мы рассмотрели соответствие TIG/MIG-PAPR. Теперь давайте займёмся MAG (сваркой в ​​среде активных газов) — высокопрочным процессом сварки стальных мостов и строительного оборудования. При этом используются смеси аргона и CO₂, что приводит к образованию в 3–5 раз больше дыма, чем при TIG, а также токсичных CO и оксидов азота. Мы также поделимся универсальными PAPR правила, обеспечивающие надежность вашей защиты.Сварка MAG: «Сверхпрочные опасные условия» требуют «сверхпрочных респираторов с принудительной подачей воздуха»Тройная угроза MAG (высокий уровень паров, токсичные газы, агрессивные среды) требует применения респираторов PAPR со следующими характеристиками: Комбинированные фильтры: HEPA для пыли + активированный уголь для CO/NOₓ (критично для закрытых цехов);Маски с капюшонами: прикрывайте плечи, чтобы защититься от разносимых ветром испарений (что особенно важно при работах на открытом воздухе, например, на мосту);Прочная конструкция: Виброустойчивые вентиляторы (сварка MAG сильно вибрирует) и сменные батареи (для 8-часовой работы на открытом воздухе без питания).Выбор универсального респиратора PAPR: 3 простых шагаНе выбирайте по бренду или цене — следуйте этому: Тип опасности: TIG (газ + легкая пыль) → базовые фильтры; MIG (тяжелая пыль + брызги) → мощный воздушный поток/устойчивость к брызгам; MAG (пыль + токсины) → комбинированные фильтры + вытяжки.Длина смены: ≤2 часа → легкие респираторы PAPR; ≥4 часа → фильтры/воздух высокой пропускной способности.Среда: Внутренние стационарные станции → стационарные PAPR; наружные/мобильные → портативные модели с питанием от аккумуляторов.Техническое обслуживание PAPR: не позволяйте оборудованию «тихо выходить из строя»Система Papr теряют эффективность, если ими пренебрегать — вот что нужно делать: Заменить фильтры: TIG (1–2 недели), MIG (3–5 дней), MAG (ежедневно при загрязнении); меняйте угольные фильтры каждый месяц или при появлении запаха паров.Проверьте поток воздуха: Проверяйте еженедельно — для сварки TIG/MIG требуется ≥150 л/мин, для сварки MAG — ≥180 л/мин. При низком расходе очистите воздухозаборники вентилятора сжатым воздухом.Уход за масками: Протирайте противотуманные/масляные пленки после использования; заменяйте противотуманные пленки, если они поцарапаны (туман блокирует обзор и безопасность). От сварки TIG до сварки MAG, респираторы с принудительной подачей воздуха (PAPR) работают лучше всего, если они соответствуют требованиям к опасным факторам и хорошо обслуживаются. Для сварщиков респиратор с принудительной подачей воздуха Это не просто снаряжение — это ваша первая линия защиты для долгосрочного здоровья. Если вы хотите узнать больше, нажмите www.newairsafety.com.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

оставить сообщение

оставить сообщение
Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать более подробную информацию, оставьте сообщение здесь, и мы ответим вам как можно скорее.
ПРЕДСТАВЛЯТЬ НА РАССМОТРЕНИЕ
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ: sales@txhyfh.com

ДОМ

ПРОДУКЦИЯ

Ватсап

Связаться с нами