inquiry
оставить сообщение
Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать более подробную информацию, оставьте сообщение здесь, и мы ответим вам как можно скорее.
ПРЕДСТАВЛЯТЬ НА РАССМОТРЕНИЕ
Компания Bengbu Longkai Welding Protection Technology Co., Ltd.
ДОМ

респиратор для подачи воздуха при сварке

респиратор для подачи воздуха при сварке

  • Refinery PAPR Selection Guide
    Refinery PAPR Selection Guide
    Jan 08, 2026
      Refineries have a long process chain and complex operating scenarios, with significant differences in respiratory hazards faced by different occupations—some need to cope with flammable and explosive environments, some have to resist "dust-toxin composite" pollution, and others only need to prevent dust intrusion. The core of selecting purifying respirator is "matching risks on demand". The following combines the core occupations in refineries to clarify the applicable scenarios of various types of PAPR, providing a reference for enterprises to accurately configure protective equipment.   Explosion-Proof PAPR: Suitable for high-risk occupations in flammable and explosive environments. Scenarios such as hydroprocessing units, reforming units, gasoline/diesel storage tank areas, and confined space operations in refineries contain flammable and explosive gases such as hydrogen sulfide, methane, and benzene series, which belong to explosive hazardous areas (e.g., Zone 1, Zone 2). Occupations in such scenarios must use PAPR that meets explosion-proof certification. Typical occupations include: Hydroprocessing Unit Maintenance Workers (responsible for opening and maintaining reactors and heat exchangers, with high concentrations of hydrogen and hydrogen sulfide in the environment), Storage Tank Cleaning Workers (working inside crude oil tanks and finished product tanks, where residual oil and gas in the tanks are prone to forming explosive mixtures), Catalytic Cracking Unit Operators (patrolling the reaction-regeneration system, with the risk of oil and gas leakage), and Confined Space Workers (working in enclosed spaces such as reactors, waste heat boilers, and underground pipelines). Such PAPR must have ATEX or IECEx intrinsic safety explosion-proof certification, and core components such as motors and batteries need to isolate electric sparks to avoid causing explosion accidents.   Gas + Dust Filtering Composite respiratory papr: Main type for occupations facing "coexistence of dust and toxins" scenarios. Most process links in refineries simultaneously generate toxic gases and dust, forming "dust-toxin composite" pollution. Occupations in such scenarios need to select composite PAPR with "high-efficiency dust filtration + dedicated gas filtration". Typical occupations include: Catalytic Cracking Unit Decoking Workers (a large amount of catalyst dust is generated during decoking, accompanied by leakage of VOCs and hydrogen sulfide in cracked gas), Asphalt Refining Workers (toxic gases such as benzopyrene are released during asphalt heating, along with asphalt fume), Sulfur Recovery Unit Operators (there is a risk of sulfur dioxide and hydrogen sulfide leakage when treating sulfur-containing tail gas, accompanied by sulfur dust), and Spent Catalyst Handlers (dust is pervasive when handling and screening spent catalysts, and the catalysts may contain heavy metal toxic components).    Dust-Only Filtering PAPR: Suitable for occupations with no toxic gases and only dust pollution. In some auxiliary or subsequent processes of refineries, the operating environment only generates dust without the risk of toxic gas leakage. At this time, selecting a simple dust-filtering powered respirators can meet the protection needs while ensuring wearing comfort. Typical occupations include: Oil Transfer Trestle Inspectors (crude oil impurity dust is generated during crude oil loading and unloading, with no toxic gas release), Boiler Ash Cleaning Assistants (cleaning ash in the furnace of coal-fired or oil-fired boilers, where the main pollutants are fly ash and slag dust), Lubricating Oil Blending Workshop Operators (lubricating oil dust is generated during the mixing of base oil and additives, with no toxic volatiles), and Warehouse Material Handlers (packaging dust is generated when handling bagged catalysts and adsorbents, and the working area is well-ventilated with no accumulation of toxic gases).    Supplementary Note: Some occupations need to flexibly adapt to multiple types of PAPR. For example, equipment maintenance fitters in refineries may need to enter confined spaces for explosion-proof operations (using explosion-proof PAPR) and also perform ash cleaning and maintenance outside equipment (using simple dust-filtering PAPR); when instrument maintenance workers operate in different plant areas, they need to use composite PAPR if maintaining toxic gas leakage points, and may use simple dust-filtering PAPR only for routine inspections. Therefore, in addition to basic configuration by occupation, enterprises also need to dynamically adjust the type of PAPR according to the risk assessment results before operation to ensure precise protection. In summary, PAPR selection in refineries is not a "one-size-fits-all" approach, but focuses on "hazard identification", distinguishing three core types (explosion-proof, composite gas and dust filtering, and simple dust filtering) based on the type of hazards in the occupational operating scenarios. Accurate selection can not only ensure the respiratory safety of workers but also reduce the use cost of protective equipment and improve operational efficiency, building a solid line of defense for the safe production of enterprises.If you want know more, please click www.newairsafety.com.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Респиратор с принудительной подачей воздуха (PAPR) для покраски автомобилей: зачем и как выбрать?
    Респиратор с принудительной подачей воздуха (PAPR) для покраски автомобилей: зачем и как выбрать?
    Dec 11, 2025
     Покраска автомобилей – это работа, предъявляющая двойные строгие требования: к точности процесса и здоровью работников. Необходимо не только обеспечить гладкое, ровное лакокрасочное покрытие с равномерным цветом, но и бороться с различными вредными веществами, присутствующими в процессе работы. Во время покраски, от грунтовки и базового слоя до лака, повсюду присутствуют опасные вещества, такие как частицы лакокрасочного тумана, органические пары и летучие органические соединения (ЛОС). Обычные пылезащитные маски или полумаски едва ли обеспечивают всестороннюю защиту; более того, их высокое сопротивление дыханию может повлиять на стабильность работы. В качестве профессионального защитного оборудования,маска для лица с пневматическим приводом Благодаря своим двойным преимуществам — активной подаче воздуха и высокоэффективной фильтрации — система принудительной подачи воздуха (PAPR) стала «стандартным защитным барьером» в автомобильной покраске. Сегодня мы рассмотрим основные причины, по которым PAPR необходима для автомобильной покраски, и как выбрать подходящую модель для конкретных условий. Специфика условий покраски автомобилей определяет, что обычные средства защиты далеки от удовлетворения требований — и именно в этом заключается основная ценность респираторов с принудительной подачей воздуха (PAPR). Во-первых, в процессе покраски образуются частицы лакокрасочного тумана диаметром всего 0,1–10 микрон. Такие мелкие частицы легко проникают через обычные маски, и при длительном вдыхании оседают в легких, вызывая профессиональные заболевания, такие как пневмокониоз. В то же время растворители в краске (например, толуол и ксилол) испаряются, образуя высококонцентрированные органические пары. Обычные маски с активированным углем имеют ограниченную адсорбционную способность и быстро насыщаются, становясь неэффективными. Во-вторых, покраска автомобилей часто требует сложных поз, таких как наклоны и приседания в течение длительного времени. Сопротивление дыханию обычных масок увеличивается со временем использования, заставляя операторов тяжело дышать и терять концентрацию, что, в свою очередь, влияет на точность покраски. Респиратор с избыточным давлением для очистки воздуха и защитной каской Система активно подает чистый воздух с помощью электрического вентилятора, который не только практически не оказывает сопротивления дыханию, но и способен блокировать более 99,97% мелких частиц и вредных паров благодаря высокоэффективным фильтрующим компонентам, обеспечивая баланс между защитой и комфортом в эксплуатации. Помимо базовой защиты, респираторы с принудительной подачей воздуха (PAPR) также косвенно улучшают качество процесса покраски автомобилей, что является еще одной ключевой причиной их востребованности в отрасли. Если обычное защитное оборудование имеет плохую герметичность, внешняя пыль будет проникать в зазор между маской и лицом. Такая пыль прилипает к невысохшей поверхности краски, образуя «пылевые пятна» и увеличивая затраты на переделку. Однако маски PAPR в основном проектируются как полнолицевые или полулицевые маски, а эластичное уплотнительное кольцо обеспечивает плотное прилегание к лицу, эффективно предотвращая проникновение внешних загрязняющих веществ. Что еще более важно, активная система подачи воздуха PAPR создает внутри маски небольшое избыточное давление. Даже если в маске есть крошечный зазор, чистый воздух будет выходить наружу, а не проникать внутрь, предотвращая проникновение внешних загрязняющих веществ. Это принципиально предотвращает пылевые дефекты на поверхности краски, что особенно важно для тонкой покраски автомобилей высокого класса. Выбор правильного Электрический респиратор с подачей воздуха Модель является необходимым условием для обеспечения защитного эффекта. Для сценариев автомобильной покраски следует сосредоточиться на двух основных показателях — «тип фильтрующего компонента» и «режим подачи воздуха». С точки зрения потребностей в фильтрации, основными загрязняющими веществами при автомобильной покраске являются комбинированные загрязнители, состоящие из органических паров и частиц лакокрасочного тумана. Поэтому необходимо выбрать комбинированную систему фильтрации «картридж для органических паров + высокоэффективный фильтрующий материал HEPA»: картридж может поглощать пары органических растворителей, таких как толуол и этилацетат, а фильтрующий материал HEPA блокирует мелкие частицы лакокрасочного тумана. Комбинация этих двух компонентов обеспечивает комплексную фильтрацию. Что касается режима подачи воздуха, рекомендуется отдавать приоритет «портативному PAPR с питанием от батареи». Он легкий (обычно 2-3 кг) и имеет время работы от батареи 8-12 часов, что может удовлетворить потребность в непрерывной покраске в течение всего дня. Кроме того, его возможности не ограничены внешними воздушными шлангами, что позволяет операторам свободно перемещаться по кузову автомобиля — идеально подходит для покраски таких деталей, как двери и капоты. Стоит отметить, что при выборе респиратора с принудительной подачей воздуха (PAPR) для покраски автомобилей необходимо учитывать отраслевые стандарты и практические особенности. PAPR — это не «дополнительное оборудование» для покраски автомобилей, а «необходимый инструмент» для защиты здоровья и качества процесса. Выбор правильной модели и надлежащее техническое обслуживание могут сделать операции по покраске более безопасными и эффективными. Если вы хотите узнать больше, пожалуйста, нажмите здесь. www.newairsafety.com.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

оставить сообщение

оставить сообщение
Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать более подробную информацию, оставьте сообщение здесь, и мы ответим вам как можно скорее.
ПРЕДСТАВЛЯТЬ НА РАССМОТРЕНИЕ
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ: sales@txhyfh.com

ДОМ

ПРОДУКЦИЯ

Ватсап

Связаться с нами