inquiry
оставить сообщение
Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать более подробную информацию, оставьте сообщение здесь, и мы ответим вам как можно скорее.
ПРЕДСТАВЛЯТЬ НА РАССМОТРЕНИЕ
Компания Bengbu Longkai Welding Protection Technology Co., Ltd.
ДОМ

сварочный респиратор с принудительной очисткой воздуха

сварочный респиратор с принудительной очисткой воздуха

  • PAPR Air Inlet Modes: Practical Differences & Selection Logic
    PAPR Air Inlet Modes: Practical Differences & Selection Logic
    Jan 16, 2026
      In air purification respirator application scenarios, most users focus more on filtration efficiency and protection level, but often overlook the potential impact of air inlet modes on actual operations. this article focuses on the differences of front, side and back air inlet modes in wearing adaptability, scenario compatibility, energy consumption control and special population adaptation from the perspective of on-site operational needs. The choice of air inlet mode is not only related to protection effect but also directly affects operational continuity, equipment loss rate and employees' acceptance of the equipment. Its importance becomes more prominent especially in scenarios with multiple working condition switches and long-term operations.   The core competitiveness of front air inlet PAPR lies in lightweight adaptation and emergency scenario compatibility, rather than simple air flow efficiency. This design concentrates the core air inlet and filter components in front of the head, with the overall equipment weight more concentrated and the center of gravity forward, adapting to most standard head shapes without additional adjustment of back or waist load, being more friendly to workers who are thin or have old back injuries. In emergency rescue, temporary inspection and other scenarios, the front air inlet PAPR has significant advantages in quick wearing; without cumbersome hose connection, it can be worn immediately after unpacking, gaining time for emergency disposal. However, potential shortcomings cannot be ignored: the forward center of gravity may cause neck soreness after long-term wearing, especially when used with safety helmets, the head load pressure is concentrated, making it unsuitable for continuous operations of more than 8 hours; at the same time, the front air inlet is easily blown back by breathing air flow, leading to moisture condensation on the surface of the filter unit, which is prone to mold growth in high-humidity environments, affecting filter service life and respiratory health.   The core advantage of side air inlet PAPR is multi-equipment coordination adaptability and air flow comfort, which is the key to its being the first choice for comprehensive working conditions. In industrial scenarios, workers often need to match safety helmets, goggles, communication equipment and other equipment. The arrangement of the side air inlet unit can avoid the equipment space in front of and on the top of the head, prevent mutual interference, and not affect the wearing stability of the safety helmet. Compared with the direct air flow of the front air inlet, the side air inlet can achieve "face-surrounding air supply" through a flow guide structure, with softer air flow speed, avoiding dryness caused by direct air flow to the nasal cavity and eyes, and greatly improving tolerance for long-term operations. Its limitations are mainly reflected in bilateral adaptability: single-side air inlet may lead to uneven head force, while double-side air inlet will increase equipment volume, which may collide with shoulder protective equipment and operating tools; in addition, the flow guide channel of the side air inlet unit is narrow; if the filtration precision of the filter unit is insufficient, impurities are likely to accumulate at the flow guide port, affecting air flow smoothness.   The core value of back air inlet papr air purifier lies in extreme working condition adaptation and equipment loss control, especially suitable for high-frequency and high-intensity operation scenarios. Integrating core components such as air inlet, power and battery into the back, only a lightweight hood and air supply hose are retained on the head, which not only completely frees up the head operation space but also avoids collision and wear of core components during operation, significantly reducing equipment maintenance and replacement costs. The weight of the back component is evenly distributed; matched with adjustable waist belt and shoulder straps, it can disperse the load to the whole body. Compared with front and side air inlets, it is more suitable for long-term and high-intensity operations. Moreover, the long back air flow path can be equipped with a simple heat dissipation structure to alleviate equipment overheating in high-temperature environments. However, this mode has certain requirements for the working environment: the back component is relatively large, unsuitable for narrow spaces, climbing operations and other scenarios; as the core connection part, if the hose material has insufficient toughness, it is prone to bending and aging during large limb movements, and dust is easy to accumulate on the inner wall of the hose, making daily cleaning more difficult than front and side air inlet equipment.   The core logic of selection is the adaptive unity of "human-machine-environment", rather than the optimal single performance. If the operation is mainly temporary inspection and emergency disposal with high personnel mobility, front air inlet PAPR should be preferred to balance wearing efficiency and lightweight needs; for regular industrial operations requiring multiple protective equipment and long operation time, side air inlet is the choice balancing comfort and coordination; for high-frequency, high-intensity operations with strict requirements on equipment loss control, back air inlet is more cost-effective. In addition, special factors should be considered: front air inlet should be avoided in high-humidity environments to prevent moisture condensation; back air inlet should be excluded in narrow space operations, and lightweight front or side air inlet should be preferred; for scenarios with high communication needs, side air inlet is easier to coordinate with communication equipment.   The iterative design of papr respirator air inlet modes is essentially the in-depth adaptation to operational scenario needs. From the initial front air inlet to meet basic protection, to the side air inlet balancing comfort and coordination, and then to the back air inlet adapting to extreme working conditions, each mode has its irreplaceable value. For enterprises, selection should not only focus on equipment parameters but also combine feedback from front-line workers and detailed differences of operation scenarios, so that PAPR can become an assistant to improve operational efficiency rather than a burden while ensuring safety. In the future, with the popularization of modular design, switchable air inlet modes may become mainstream, further breaking the scenario limitations of a single air inlet mode.If you want know more, please click www.newairsafety.com.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Расширенная защита при сварке: сварка MAG и техническое обслуживание PAPR
    Расширенная защита при сварке: сварка MAG и техническое обслуживание PAPR
    Oct 15, 2025
    В части 1 мы рассмотрели соответствие TIG/MIG-PAPR. Теперь давайте займёмся MAG (сваркой в ​​среде активных газов) — высокопрочным процессом сварки стальных мостов и строительного оборудования. При этом используются смеси аргона и CO₂, что приводит к образованию в 3–5 раз больше дыма, чем при TIG, а также токсичных CO и оксидов азота. Мы также поделимся универсальными PAPR правила, обеспечивающие надежность вашей защиты.Сварка MAG: «Сверхпрочные опасные условия» требуют «сверхпрочных респираторов с принудительной подачей воздуха»Тройная угроза MAG (высокий уровень паров, токсичные газы, агрессивные среды) требует применения респираторов PAPR со следующими характеристиками: Комбинированные фильтры: HEPA для пыли + активированный уголь для CO/NOₓ (критично для закрытых цехов);Маски с капюшонами: прикрывайте плечи, чтобы защититься от разносимых ветром испарений (что особенно важно при работах на открытом воздухе, например, на мосту);Прочная конструкция: Виброустойчивые вентиляторы (сварка MAG сильно вибрирует) и сменные батареи (для 8-часовой работы на открытом воздухе без питания).Выбор универсального респиратора PAPR: 3 простых шагаНе выбирайте по бренду или цене — следуйте этому: Тип опасности: TIG (газ + легкая пыль) → базовые фильтры; MIG (тяжелая пыль + брызги) → мощный воздушный поток/устойчивость к брызгам; MAG (пыль + токсины) → комбинированные фильтры + вытяжки.Длина смены: ≤2 часа → легкие респираторы PAPR; ≥4 часа → фильтры/воздух высокой пропускной способности.Среда: Внутренние стационарные станции → стационарные PAPR; наружные/мобильные → портативные модели с питанием от аккумуляторов.Техническое обслуживание PAPR: не позволяйте оборудованию «тихо выходить из строя»Система Papr теряют эффективность, если ими пренебрегать — вот что нужно делать: Заменить фильтры: TIG (1–2 недели), MIG (3–5 дней), MAG (ежедневно при загрязнении); меняйте угольные фильтры каждый месяц или при появлении запаха паров.Проверьте поток воздуха: Проверяйте еженедельно — для сварки TIG/MIG требуется ≥150 л/мин, для сварки MAG — ≥180 л/мин. При низком расходе очистите воздухозаборники вентилятора сжатым воздухом.Уход за масками: Протирайте противотуманные/масляные пленки после использования; заменяйте противотуманные пленки, если они поцарапаны (туман блокирует обзор и безопасность). От сварки TIG до сварки MAG, респираторы с принудительной подачей воздуха (PAPR) работают лучше всего, если они соответствуют требованиям к опасным факторам и хорошо обслуживаются. Для сварщиков респиратор с принудительной подачей воздуха Это не просто снаряжение — это ваша первая линия защиты для долгосрочного здоровья. Если вы хотите узнать больше, нажмите www.newairsafety.com.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Основы безопасности при сварке: TIG, MIG и как респираторы с принудительной подачей воздуха защищают вас
    Основы безопасности при сварке: TIG, MIG и как респираторы с принудительной подачей воздуха защищают вас
    Oct 06, 2025
    Сварка подвергает рабочих скрытым рискам — воздействию паров металлов, токсичных газов (например, озона) и ультрафиолетового излучения, — которые со временем могут вызвать заболевания лёгких, литейную лихорадку и даже повреждение кожи. Обычные маски неэффективны; Электроприводные воздухоочистительные респираторы (PAPR) меняют правила игры благодаря активной подаче воздуха, высокоэффективной фильтрации и полной защите лица. Но бумага для сварки Выбор зависит от процесса сварки — вот как их сопоставить с TIG и MIG.Сварка TIG: точность требует «целенаправленной защиты»Сварка TIG (вольфрамовым электродом в среде инертного газа) идеально подходит для точных работ (например, труб из нержавеющей стали), но создаёт особые риски: аргон реагирует с дугой, образуя озон, а изношенные вольфрамовые электроды выделяют вредную для лёгких вольфрамовую пыль. Поскольку сварщики TIG работают в непосредственной близости от дуги, респираторы с принудительной подачей воздуха (PAPR) должны быть оснащены легкий и ненавязчивыйВыбирайте респираторы с принудительной подачей воздуха (до 500 г) с откидным лицевым щитком, защищающим от запотевания и царапин. Они защищают глаза от ультрафиолетового излучения, подавая отфильтрованный воздух непосредственно в зону дыхания. В закрытых помещениях (например, внутри труб) респираторы с принудительной подачей воздуха также снижают локальное накопление озона. Сварка MIG: эффективность требует «высокопроизводительной защиты»MIG (сварка металлическим электродом в среде инертного газа) — быстрый метод (используется для кузовов автомобилей и бытовой техники), но при нём образуется в 2–3 раза больше металлического дыма (оксида железа, марганца), чем при сварке TIG. Непрерывная сварка и брызги горячих электродов создают дополнительные проблемы. Для MIG выбирайте респираторы с принудительной подачей воздуха (PAPR) со следующими характеристиками: Высокий поток воздуха (≥170 л/мин) для предотвращения духоты во время длительных смен;Фильтры HEPA 13 (улавливают 99,97% паров размером 0,3 мкм);Защитные щитки для лица, устойчивые к брызгам (с силиконовым покрытием для блокировки расплавленных капель). Стационарные PAPR (устанавливаются поблизости и подключаются с помощью шлангов) лучше всего подходят для сборочных линий: они снижают нагрузку на сварщика и позволяют работать в течение 8-часовых смен без замены фильтров.Далее: сварка MAG (самый «жесткий» процесс) и сварочный респиратор Советы по обслуживанию, которые помогут сохранить эффективность вашего снаряжения. Если вы хотите узнать больше, нажмите www.newairsafety.com.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Требования к испытаниям CE для электроприводных воздухоочистительных респираторов (PAPR)
    Требования к испытаниям CE для электроприводных воздухоочистительных респираторов (PAPR)
    Jul 30, 2025
    Когда речь идет о средствах индивидуальной защиты (СИЗ), предназначенных для защиты работников от вредных загрязняющих веществ в воздухе, Электроприводные воздухоочистительные респираторы (PAPR) играют важнейшую роль в различных отраслях промышленности, от производства до здравоохранения. Но для выхода на европейский рынок эти спасательные устройства должны соответствовать строгим требованиям сертификации CE. Давайте рассмотрим основные стандарты испытаний и обязательства, которые необходимо знать производителям.​Понимание нормативно-правовой базы​ Во-первых, важно понимать, какое место занимают респираторы с принудительной подачей воздуха (PAPR) в нормативных актах ЕС. PAPR, будучи устройствами, предназначенными для защиты пользователей от опасных для органов дыхания факторов, включая пыль, пары и токсичные газы, классифицируются как средства индивидуальной защиты категории III в соответствии с Регламентом (ЕС) 2016/425. Эта классификация относится к оборудованию высокого риска, отказ которого может привести к серьёзным травмам или смерти, поэтому соблюдение требований не подлежит обсуждению.​СИЗ категории III требуют тщательного тестирования и контроля со стороны нотифицированного органа — организации, аккредитованной в ЕС и уполномоченной проверять соответствие требованиям. Самодекларации в данном случае недостаточно; обязательна проверка третьей стороной. Основные стандарты: EN 12941 и далее Основой испытаний на соответствие стандартам CE для респираторов с принудительной подачей воздуха (PAPR) является EN 12941:2001+A1:2009, европейский стандарт, специально регламентирующий электроприводные воздухоочистительные респираторы. Этот стандарт определяет критерии эффективности, безопасности и конструкции, а дополнительные стандарты касаются конкретных компонентов, таких как фильтры и аккумуляторы. Рассмотрим основные области испытаний:​1. Эффективность воздушного потока: обеспечение надежной защиты​Основой функциональности PAPR является его способность обеспечивать стабильную подачу очищенного воздуха. В ходе испытаний особое внимание уделяется:Минимальный расход воздуха: для полумасок — 160 л/мин; для полнолицевых масок — 170 л/мин. Этот расход должен оставаться стабильным с допуском 10% в течение 30 минут непрерывной работы.Поддержание положительного давления: респиратор должен поддерживать положительное давление (≥20 Па) внутри маски, чтобы предотвратить просачивание нефильтрованного воздуха, даже если между маской и лицом пользователя есть небольшой зазор (утечка 10%).Стабильность потока в различных условиях: тесты имитируют различную частоту дыхания (от 15 вдохов/мин в состоянии покоя до 40 вдохов/мин при интенсивной работе), чтобы гарантировать, что поток воздуха не будет опасно снижаться. 2. Защитная эффективность: блокировка вредных веществ​Основная задача PAPR — отфильтровывать загрязняющие вещества, поэтому испытания проверяют как герметичность устройства, так и эффективность его фильтров:Проверка общей утечки: используя аэрозоли (например, хлорид натрия или диоктилфталата), тестировщики измеряют объём нефильтрованного воздуха, поступающего в маску. Для достижения максимального уровня защиты общая утечка должна быть ≤0,05%.Совместимость фильтров: Фильтры должны соответствовать таким стандартам, как EN 149 (для фильтров твердых частиц) или EN 14387 (для фильтров газов и паров). Например, фильтр P100 должен улавливать ≥99,97% частиц размером 0,3 мкм.Герметичность: соединение между фильтром и узлом PAPR проверяется на падение давления, допуская потерю не более 50 Па в минуту для исключения байпаса. 3. Механическая и структурная безопасность​СИЗОД должны выдерживать суровые условия эксплуатации, не ставя под угрозу безопасность пользователя:Долговечность материала: такие компоненты, как маски и шланги, подвергаются экстремальным температурным циклам (от -30 °C до +70 °C) и воздействию ультрафиолета (72 часа) для проверки на наличие трещин или деформации.Испытание на прочность: ремни, крепления маски и соединения фильтра должны выдерживать нагрузку в размере 150 Н (для ремней на голове) и 50 Н (для интерфейсов фильтра) без разрушения.Ударопрочность: Линзы полнолицевой маски испытываются с помощью стального шарика весом 120 г, падающего с высоты 1,3 метра, чтобы убедиться в их прочности на разрушение.4. Электробезопасность: безопасное электропитание​Поскольку в респираторах с принудительной подачей воздуха используются двигатели и аккумуляторы, электробезопасность имеет первостепенное значение:Изоляция и заземление: Двигатели должны выдерживать напряжение 2500 В переменного тока в течение 1 минуты без выхода из строя, а металлические компоненты должны иметь сопротивление заземления ≤0,1 Ом.Характеристики аккумуляторов: аккумуляторы (часто литий-ионные) должны проходить испытания по стандарту EN 62133, включая испытания на короткое замыкание, перезаряд и сжатие, без риска возгорания или взрыва. Они также должны обеспечивать не менее 4 часов работы при номинальном токе.Соответствие требованиям ЭМС: Чтобы избежать помех от инструментов или радиостанций, респираторы с принудительной подачей воздуха должны соответствовать стандартам электромагнитной совместимости EN 61000.5. Долговечность и адаптируемость к окружающей среде​PAPR-ы рассчитаны на долгосрочное использование, поэтому тестирование гарантирует, что они выдержат испытание временем:Испытания на старение: двигатели работают непрерывно в течение 500 часов с потерей воздушного потока ≤10%, при этом аккумуляторы сохраняют ≥80% емкости после 300 циклов зарядки.Эксплуатация в экстремальных условиях: устройства должны работать при температуре -30 °C и влажности 40 °C/90% без перепадов воздушного потока или сбоев в работе электросети.Особые случаи: адаптация к уникальным условиямНекоторые отрасли промышленности требуют дополнительных испытаний:Медицинские учреждения: респираторы с принудительной подачей воздуха, используемые в здравоохранении, должны соответствовать стандарту EN 14683 по биосовместимости (например, не вызывать раздражения кожи) и могут иметь антимикробное покрытие.Взрывоопасные среды: для использования в зонах с воспламеняющимися газами респираторы PAPR должны иметь сертификацию ATEX (EN 13463) для предотвращения искр и статического разряда. Тестирование CE для лучший мощный воздухоочистительный респиратор Требования строгие, но в их основе лежит простая цель: обеспечить защиту пользователей этими устройствами именно тогда, когда это им больше всего нужно. Соблюдая EN 12941 и связанные с ним стандарты, производители не только получают доступ на рынок ЕС, но и демонстрируют приверженность безопасности, укрепляя доверие как со стороны работников, так и со стороны работодателей.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Электроприводные респираторы с очисткой воздуха BXH-3001 PAPR от NEW AIR получили сертификацию CE, TH3 PR SL в соответствии с EN12941
    Электроприводные респираторы с очисткой воздуха BXH-3001 PAPR от NEW AIR получили сертификацию CE, TH3 PR SL в соответствии с EN12941
    Jul 19, 2025
    Понимание стандартов, лежащих в основе сертификата испытаний типа ЕС NEW AIR BXH-3001Когда речь идёт о средствах индивидуальной защиты (СИЗ), особенно о респираторах, соблюдение строгих стандартов не подлежит обсуждению. NEW AIR BXH-3001устройство для принудительной очистки воздуха с помощью респиратора Сварочный шлем с автоматическим затемнением наглядно демонстрирует, как эти стандарты обеспечивают безопасность и надёжность. Давайте разберём ключевые стандарты и правила, лежащие в основе этой сертификации. Нормативная база: ЕС 2016/425В основе этого сертификата лежит Регламент (ЕС) 2016/425 – основополагающий законодательный акт, регулирующий средства индивидуальной защиты (СИЗ) в Европейском союзе. Этот регламент заменяет старую Директиву Совета 89/686/ЕЭС и устанавливает основные требования по охране труда и технике безопасности (EHSR) для всех средств индивидуальной защиты, продаваемых в ЕС.Гармонизированные стандарты: серия EN 12941Помимо общих правил, BXH-3001 соответствует EN 12941 стандарт, а именно его поправки:EN 12941:1998EN 12941:1998/A1:2003EN 12941:1998/A2:2008Эти стандарты гармонизированы с директивой ЕС 2016/425, что означает, что они признаны соответствующими требованиям EHSR. EN 12941 фокусируется на респиратор с подачей очищенного воздуха которые включают в себя шлем или капюшон— именно в эту категорию попадает BXH-3001.Основные требования EN 12941 включают:Тестирование производительности: обеспечение эффективной фильтрации устройством загрязняющих веществ (в данном случае твердых и жидких аэрозолей) и поддержание потока воздуха в различных условиях.Функции безопасности: Включая долговечность материалов, совместимость со шлемом/капюшоном и надежность системы электропитания (вентиляторы, фильтры и т. д.).Маркировка и инструкции: Понятная маркировка, помогающая пользователям правильно использовать, обслуживать и информировать об ограничениях. Классификация: Категория III и защита TH3BXH-3001 классифицируется как СИЗ категории III, наивысшая категория риска согласно директиве ЕС 2016/425. Категория III включает средства индивидуальной защиты, предназначенные для защиты от «серьёзных рисков», таких как воздействие вредных аэрозолей при сварке или в промышленных условиях. Эта классификация требует строгой оценки соответствия, включая испытания типа (модуль B) и непрерывный контроль производства (модуль C2, как указано в сертификате).Кроме того, устройство соответствует Требования класса TH3Согласно стандарту EN 12941, «TH» обозначает уровень защиты от аэрозолей, при этом TH3 означает высокую эффективность фильтрации. Это подтверждает, что BXH-3001 в сочетании с противоаэрозольным фильтром TH3 PR SL надёжно защищает пользователя от твёрдых и жидких аэрозолей, что критически важно для сварки и других работ повышенного риска. Что это означает для пользователей и предприятийДля работников эта сертификация является гарантией того, что BXH-3001 система бумажной печати Прошёл независимую проверку на соответствие заявленным характеристикам даже в сложных условиях. Соблюдение этих стандартов обеспечивает компаниям доступ на рынки ЕС и укрепляет доверие к безопасности продукции.Примечательно, что маркировка CE на BXH-3001 (сопровождаемая номером уполномоченного органа 1024, как того требует категория III СИЗ) — это больше, чем просто маркировка, — это свидетельство соответствия строгой системе стандартов и правил.Подводя итог, можно сказать, что сертификат ЕС об испытании типа для NEW AIR BXH-3001 основан на строгих стандартах: EU 2016/425 для соответствия нормативным требованиям, EN 12941 для технических характеристик и чёткой классификации, определяющей область защиты. Для тех, кто использует средства защиты органов дыхания в условиях повышенного риска, понимание этих стандартов имеет ключевое значение для выбора правильного оборудования.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

оставить сообщение

оставить сообщение
Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать более подробную информацию, оставьте сообщение здесь, и мы ответим вам как можно скорее.
ПРЕДСТАВЛЯТЬ НА РАССМОТРЕНИЕ
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ: sales@txhyfh.com

ДОМ

ПРОДУКЦИЯ

Ватсап

Связаться с нами