электроприводной респиратор с очищенным воздухом

• PAPR Cartridge Replacement: Cycle & Key Considerations

  

  Dec 09, 2025

    In scenarios with toxic and harmful gases such as chemical workshops, painting stations, and laboratories, PAPR (air purification respirator) is undoubtedly a "breathing barrier" for practitioners. As the core component of PAPR that filters toxic media, the timing of cartridge replacement directly affects the protective effect—replacing too early causes cost waste, while replacing too late may expose users to risks. Many users are accustomed to replacing "based on experience or fixed timetables," but overlook the impact of environmental differences and operational details. Today, we will sort out the scientific replacement cycle of PAPR cartridges and the key precautions to avoid safety hazards.   First of all, it is clear that there is no unified "fixed replacement cycle" for cartridges. Their service life is affected by four core factors and must be judged dynamically based on actual scenarios. The most critical factor is the concentration and type of pollutants. For example, in a high-concentration organic vapor environment, the adsorption capacity of the cartridge will be saturated quickly, and replacement may be required within a few hours; while in a low-concentration, intermittent exposure scenario, the service life can be extended to several weeks. Secondly, the duration of use matters—continuous 8-hour work per day requires a different replacement frequency than occasional short-term use. Environmental temperature and humidity cannot be ignored either; high temperature and humidity will accelerate the aging of the adsorbent in the cartridge and reduce adsorption efficiency. For instance, in a hot and humid spraying workshop in summer, the replacement interval should be appropriately shortened. Finally, the model and specification of the cartridge also have an impact. Cartridges from different brands designed for different gases (such as acidic gases, organic vapors, ammonia, etc.) have different adsorption capacities and design lifespans, so judgment should be based on the manufacturer's instructions.   Although there is no fixed cycle, there are four intuitive signals that "mandate replacement", which users must always be alert to. The first is "odor perception"—when a pungent odor of pollutants is smelled while wearing the PAPR, it indicates that the cartridge has failed and the adsorbent can no longer block toxic gases, so immediate shutdown and replacement are necessary. The second is "change in breathing resistance"—if the PAPR's air supply feels heavy and more effort is needed for breathing, the adsorbent inside the cartridge may be saturated and caked, causing blockage of the air flow channel. In this case, replacement is required even if the expected cycle has not been reached. The third is "alarm prompt"—some intelligent powered air respirator are equipped with cartridge life monitoring devices, which will issue an audio-visual alarm when the preset saturation threshold is reached, which is the most direct replacement instruction. The fourth is "shelf life and storage period"—even if unused, cartridges exposed to air after opening will gradually absorb moisture and impurities, and generally should not be stored for more than 30 days after opening; unopened cartridges must also be used within their shelf life, as their adsorption performance will drop significantly after expiration and they can no longer be put into use.   In addition to grasping the replacement timing, operational standards during replacement are equally important, as they directly determine whether the new cartridge can exert its due effect. Preparation is required before replacement: first, shut down and power off the PAPR to avoid accidental contact with the air supply device during replacement; then move to a clean, pollutant-free area to operate, preventing toxic gases from entering the mask or contaminating the new cartridge during replacement. Attention should be paid to sealing during replacement: after removing the old cartridge, check whether the sealing gasket at the connection interface is damaged or aged—if the gasket is deformed, it needs to be replaced in time; when installing the new cartridge, align it with the interface and tighten it clockwise until a "click" sound is heard to ensure there are no loose gaps. An airtightness test must be carried out after replacement: put on the PAPR, turn on the air supply, and cover the air inlet of the cartridge with a hand. If negative pressure is generated in the mask and the mask fits tightly against the face during breathing, it indicates good sealing; if there is air leakage, recheck the installation or replace the sealing components.   Finally, there are some easily overlooked details that can further extend the service life of the cartridge and improve protection safety. First, keep usage records—record the cartridge model, replacement date, usage scenario, and pollutant concentration each time it is replaced. By accumulating data, gradually explore the replacement rule suitable for your own work scenario. Second, store cartridges in categories—different types of cartridges (such as those for organic vapors and acidic gases) should be stored separately to avoid confusion in use. Using the wrong cartridge not only fails to provide protection but may also damage the equipment due to chemical reactions. Third, dispose of waste cartridges—failed cartridges may retain toxic media and should be sealed, placed in a special hazardous waste recycling bin, and handed over to professional institutions for disposal. They must not be discarded or disassembled at will. Breathing safety is no trivial matter, and cartridge replacement is never a "formality." Only by scientifically judging the cycle and standardizing the operation process can papr respirators truly become a "solid line of defense" for protecting breathing.If you want know more, please click www.newairsafety.com.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : air powered face mask powder air purifying respirator powered respirator mask Positive Pressure Air Purifying Respirator With Hard Hat электроприводной респиратор с очищенным воздухом PAPR Medical Supplier

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Требования к испытаниям CE для электроприводных воздухоочистительных респираторов (PAPR)

  

  Jul 30, 2025

  Когда речь идет о средствах индивидуальной защиты (СИЗ), предназначенных для защиты работников от вредных загрязняющих веществ в воздухе, Электроприводные воздухоочистительные респираторы (PAPR) играют важнейшую роль в различных отраслях промышленности, от производства до здравоохранения. Но для выхода на европейский рынок эти спасательные устройства должны соответствовать строгим требованиям сертификации CE. Давайте рассмотрим основные стандарты испытаний и обязательства, которые необходимо знать производителям.​Понимание нормативно-правовой базы​ Во-первых, важно понимать, какое место занимают респираторы с принудительной подачей воздуха (PAPR) в нормативных актах ЕС. PAPR, будучи устройствами, предназначенными для защиты пользователей от опасных для органов дыхания факторов, включая пыль, пары и токсичные газы, классифицируются как средства индивидуальной защиты категории III в соответствии с Регламентом (ЕС) 2016/425. Эта классификация относится к оборудованию высокого риска, отказ которого может привести к серьёзным травмам или смерти, поэтому соблюдение требований не подлежит обсуждению.​СИЗ категории III требуют тщательного тестирования и контроля со стороны нотифицированного органа — организации, аккредитованной в ЕС и уполномоченной проверять соответствие требованиям. Самодекларации в данном случае недостаточно; обязательна проверка третьей стороной. Основные стандарты: EN 12941 и далее Основой испытаний на соответствие стандартам CE для респираторов с принудительной подачей воздуха (PAPR) является EN 12941:2001+A1:2009, европейский стандарт, специально регламентирующий электроприводные воздухоочистительные респираторы. Этот стандарт определяет критерии эффективности, безопасности и конструкции, а дополнительные стандарты касаются конкретных компонентов, таких как фильтры и аккумуляторы. Рассмотрим основные области испытаний:​1. Эффективность воздушного потока: обеспечение надежной защиты​Основой функциональности PAPR является его способность обеспечивать стабильную подачу очищенного воздуха. В ходе испытаний особое внимание уделяется:Минимальный расход воздуха: для полумасок — 160 л/мин; для полнолицевых масок — 170 л/мин. Этот расход должен оставаться стабильным с допуском 10% в течение 30 минут непрерывной работы.Поддержание положительного давления: респиратор должен поддерживать положительное давление (≥20 Па) внутри маски, чтобы предотвратить просачивание нефильтрованного воздуха, даже если между маской и лицом пользователя есть небольшой зазор (утечка 10%).Стабильность потока в различных условиях: тесты имитируют различную частоту дыхания (от 15 вдохов/мин в состоянии покоя до 40 вдохов/мин при интенсивной работе), чтобы гарантировать, что поток воздуха не будет опасно снижаться. 2. Защитная эффективность: блокировка вредных веществ​Основная задача PAPR — отфильтровывать загрязняющие вещества, поэтому испытания проверяют как герметичность устройства, так и эффективность его фильтров:Проверка общей утечки: используя аэрозоли (например, хлорид натрия или диоктилфталата), тестировщики измеряют объём нефильтрованного воздуха, поступающего в маску. Для достижения максимального уровня защиты общая утечка должна быть ≤0,05%.Совместимость фильтров: Фильтры должны соответствовать таким стандартам, как EN 149 (для фильтров твердых частиц) или EN 14387 (для фильтров газов и паров). Например, фильтр P100 должен улавливать ≥99,97% частиц размером 0,3 мкм.Герметичность: соединение между фильтром и узлом PAPR проверяется на падение давления, допуская потерю не более 50 Па в минуту для исключения байпаса. 3. Механическая и структурная безопасность​СИЗОД должны выдерживать суровые условия эксплуатации, не ставя под угрозу безопасность пользователя:Долговечность материала: такие компоненты, как маски и шланги, подвергаются экстремальным температурным циклам (от -30 °C до +70 °C) и воздействию ультрафиолета (72 часа) для проверки на наличие трещин или деформации.Испытание на прочность: ремни, крепления маски и соединения фильтра должны выдерживать нагрузку в размере 150 Н (для ремней на голове) и 50 Н (для интерфейсов фильтра) без разрушения.Ударопрочность: Линзы полнолицевой маски испытываются с помощью стального шарика весом 120 г, падающего с высоты 1,3 метра, чтобы убедиться в их прочности на разрушение.4. Электробезопасность: безопасное электропитание​Поскольку в респираторах с принудительной подачей воздуха используются двигатели и аккумуляторы, электробезопасность имеет первостепенное значение:Изоляция и заземление: Двигатели должны выдерживать напряжение 2500 В переменного тока в течение 1 минуты без выхода из строя, а металлические компоненты должны иметь сопротивление заземления ≤0,1 Ом.Характеристики аккумуляторов: аккумуляторы (часто литий-ионные) должны проходить испытания по стандарту EN 62133, включая испытания на короткое замыкание, перезаряд и сжатие, без риска возгорания или взрыва. Они также должны обеспечивать не менее 4 часов работы при номинальном токе.Соответствие требованиям ЭМС: Чтобы избежать помех от инструментов или радиостанций, респираторы с принудительной подачей воздуха должны соответствовать стандартам электромагнитной совместимости EN 61000.5. Долговечность и адаптируемость к окружающей среде​PAPR-ы рассчитаны на долгосрочное использование, поэтому тестирование гарантирует, что они выдержат испытание временем:Испытания на старение: двигатели работают непрерывно в течение 500 часов с потерей воздушного потока ≤10%, при этом аккумуляторы сохраняют ≥80% емкости после 300 циклов зарядки.Эксплуатация в экстремальных условиях: устройства должны работать при температуре -30 °C и влажности 40 °C/90% без перепадов воздушного потока или сбоев в работе электросети.Особые случаи: адаптация к уникальным условиямНекоторые отрасли промышленности требуют дополнительных испытаний:Медицинские учреждения: респираторы с принудительной подачей воздуха, используемые в здравоохранении, должны соответствовать стандарту EN 14683 по биосовместимости (например, не вызывать раздражения кожи) и могут иметь антимикробное покрытие.Взрывоопасные среды: для использования в зонах с воспламеняющимися газами респираторы PAPR должны иметь сертификацию ATEX (EN 13463) для предотвращения искр и статического разряда. Тестирование CE для лучший мощный воздухоочистительный респиратор Требования строгие, но в их основе лежит простая цель: обеспечить защиту пользователей этими устройствами именно тогда, когда это им больше всего нужно. Соблюдая EN 12941 и связанные с ним стандарты, производители не только получают доступ на рынок ЕС, но и демонстрируют приверженность безопасности, укрепляя доверие как со стороны работников, так и со стороны работодателей.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : полнолицевой электроприводной респиратор с очисткой воздуха респиратор с полным лицом свободно прилегающий электроприводной воздухоочистительный респиратор Цена на мощный очищающий респиратор сварочный респиратор с принудительной очисткой воздуха электроприводной респиратор с очищенным воздухом

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Электроприводные респираторы с очисткой воздуха BXH-3001 PAPR от NEW AIR получили сертификацию CE, TH3 PR SL в соответствии с EN12941

  

  Jul 19, 2025

  Понимание стандартов, лежащих в основе сертификата испытаний типа ЕС NEW AIR BXH-3001Когда речь идёт о средствах индивидуальной защиты (СИЗ), особенно о респираторах, соблюдение строгих стандартов не подлежит обсуждению. NEW AIR BXH-3001устройство для принудительной очистки воздуха с помощью респиратора Сварочный шлем с автоматическим затемнением наглядно демонстрирует, как эти стандарты обеспечивают безопасность и надёжность. Давайте разберём ключевые стандарты и правила, лежащие в основе этой сертификации. Нормативная база: ЕС 2016/425В основе этого сертификата лежит Регламент (ЕС) 2016/425 – основополагающий законодательный акт, регулирующий средства индивидуальной защиты (СИЗ) в Европейском союзе. Этот регламент заменяет старую Директиву Совета 89/686/ЕЭС и устанавливает основные требования по охране труда и технике безопасности (EHSR) для всех средств индивидуальной защиты, продаваемых в ЕС.Гармонизированные стандарты: серия EN 12941Помимо общих правил, BXH-3001 соответствует EN 12941 стандарт, а именно его поправки:EN 12941:1998EN 12941:1998/A1:2003EN 12941:1998/A2:2008Эти стандарты гармонизированы с директивой ЕС 2016/425, что означает, что они признаны соответствующими требованиям EHSR. EN 12941 фокусируется на респиратор с подачей очищенного воздуха которые включают в себя шлем или капюшон— именно в эту категорию попадает BXH-3001.Основные требования EN 12941 включают:Тестирование производительности: обеспечение эффективной фильтрации устройством загрязняющих веществ (в данном случае твердых и жидких аэрозолей) и поддержание потока воздуха в различных условиях.Функции безопасности: Включая долговечность материалов, совместимость со шлемом/капюшоном и надежность системы электропитания (вентиляторы, фильтры и т. д.).Маркировка и инструкции: Понятная маркировка, помогающая пользователям правильно использовать, обслуживать и информировать об ограничениях. Классификация: Категория III и защита TH3BXH-3001 классифицируется как СИЗ категории III, наивысшая категория риска согласно директиве ЕС 2016/425. Категория III включает средства индивидуальной защиты, предназначенные для защиты от «серьёзных рисков», таких как воздействие вредных аэрозолей при сварке или в промышленных условиях. Эта классификация требует строгой оценки соответствия, включая испытания типа (модуль B) и непрерывный контроль производства (модуль C2, как указано в сертификате).Кроме того, устройство соответствует Требования класса TH3Согласно стандарту EN 12941, «TH» обозначает уровень защиты от аэрозолей, при этом TH3 означает высокую эффективность фильтрации. Это подтверждает, что BXH-3001 в сочетании с противоаэрозольным фильтром TH3 PR SL надёжно защищает пользователя от твёрдых и жидких аэрозолей, что критически важно для сварки и других работ повышенного риска. Что это означает для пользователей и предприятийДля работников эта сертификация является гарантией того, что BXH-3001 система бумажной печати Прошёл независимую проверку на соответствие заявленным характеристикам даже в сложных условиях. Соблюдение этих стандартов обеспечивает компаниям доступ на рынки ЕС и укрепляет доверие к безопасности продукции.Примечательно, что маркировка CE на BXH-3001 (сопровождаемая номером уполномоченного органа 1024, как того требует категория III СИЗ) — это больше, чем просто маркировка, — это свидетельство соответствия строгой системе стандартов и правил.Подводя итог, можно сказать, что сертификат ЕС об испытании типа для NEW AIR BXH-3001 основан на строгих стандартах: EU 2016/425 для соответствия нормативным требованиям, EN 12941 для технических характеристик и чёткой классификации, определяющей область защиты. Для тех, кто использует средства защиты органов дыхания в условиях повышенного риска, понимание этих стандартов имеет ключевое значение для выбора правильного оборудования.

  ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : сварочный респиратор с принудительной очисткой воздуха электроприводная маска-респиратор электроприводной респиратор с очищенным воздухом шлем с электроприводом респиратор для очистки воздуха респираторная бумага

  ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ